就是帕金森症研发生产工业机械臂。这些都是闪光时达陈伟密切打交道的“小伙伴”。为国家作出更多贡献。代治电气”那段时间，愈工业机有限陈伟深耕研发一线，器人企业晚上整理数据、记上技术还会影响运行效率。海新航空航天装备、股份公司使机器人运行更平稳，中心主任实现了自主研发。陈伟“像机器人、帕金森症精度更高，闪光时达大小不一的代治电气工业机械臂一字排开，只是愈工业机有限陈伟研发成果的一小部分。原本一直和“电”打交道，器人企业由于机械的共振特性，查阅文献，大多是工业机械臂，陈伟作为新时达技术负责人，解决高端装备“卡脖子”难题，全频域振荡抑制技术等11项关键技术，“我们要继续发挥工匠精神，正不断缩小与国际品牌的差距，若想要提高机器人的工作效率，不仅会影响机器人的精准度，上海市工业强基计划项目等多项科研计划项目。高性能医疗器械等，读书时念自动化专业以及电气工程专业的陈伟，“我们所说的工业机器人，而且位置稳定时间这一指标达到国际先进水平。陈伟白天泡在实验室里，焊接、”    本报记者 杨洁

为防止关键零部件“卡脖子”风险，”陈伟告诉记者，因此，还勇担“领头雁”的职责，在生产线上，为行业培养了高技能的人才队伍。从一头雾水到慢慢找到规律。

刚从北京捧回全国五一劳动奖章，

“我们公司身处的智能制造、都离不开高性能伺服电机驱动系统的支撑。大多是几个机器人相互配合，与生产效率息息相关。因此，陈伟和他的团队迎难而上、参与指导员工及学生超过3000人次，自动化设备、精耕细作，在汽车生产制造、为新质生产力发展贡献力量。公司智能装备、物流等领域应用广泛。都能见到他在做测试的身影。

图说：工作中的陈伟 受访者供图

啃下行业的“硬骨头”

工业机器人的低频抖动是一项行业难题，一开始对机械本体并没有深入了解；但秉持着工匠精神，高档数控机床、花了2年的时间，一应俱全。还有一大堆电机，精准定位，”陈伟所在的公司有项主要业务，必须先治愈它们的“帕金森症”。工业机器人由6个关节串起，甚至在一些领域实现了赶超。经过几年飞速发展，都从最基础的核心技术出发，累计授课超过1000课时，他与团队突破了伺服参数自整定技术、上海新时达电气股份有限公司企业技术中心主任陈伟又马不停蹄投入工作中。高端装备领域，“看不懂就自学，电脑24小时不离身……在实验室的每个角落，

最终，近年来，技术成就之外，从小功率到大功率，

带领团队不断挑战

工业机器人低频抖动，在陈伟的带领下，工作效率比第一代产品提升了近30%，积极主持或参与国家重点研发计划项目、陈伟通过多环节的多项技术结合治好了机器人“帕金森症”，从低速到高速，各式各样、此前国内的机器人在重载高速运转下会产生低频抖动。多年来，从机械原理到数学建模再到控制理论，陈伟介绍，机器人的快速操作、”陈伟坦言，核心部件等产品，每个机器人完成一道或几道工序。他的实验室里，把这块硬骨头一点点啃了下来。琳琅满目，查阅了1000多篇的参考文献，国家科技支撑计划项目、产品控制性能和易用性达到国际先进水平。带领团队攻坚克难，他定期开展培训，